辊锻机的制作方法

　　辊锻机主要用于锻件的预锻，也可用于终锻。 辊锻变形的本质是坯料的轧制延伸。 坯料截面变小，表面振幅增大。 当截面变形较大时，需多次轧制。 工艺设计主要是合理确定辊锻各工序的压下量、展宽量和伸长变形量。 它们取决于滚子直径的大小、孔型的形状和尺寸、毛坯的温度、冷却和润滑以及其他变形条件。 毛坯一端用夹具夹紧，在扇形模第一道次的滚压压力下变形并退出，然后送入下一道次无模空间，再次滚压变形并退出，根据变形的需要，通过多道次的滚压逐步成形，得到所需的成形工件。 因此，辊锻变形的生产效率较低。
　　为了克服现有技术的缺陷，人们提出了多种解决方案。 例如，中国专利文献公开了一种单向连续辊锻精整机，其由辊锻件、导向环、齿圈、凹形模板架、矩形导向套和导向轮。 上、下辊锻件安装在机架上，冲头安装在辊锻件上，凹模板安装在凹模板架内，上辊锻件两侧两端设有导向环，下辊锻件两端有齿圈。 凹型模板架的上下两侧设有导轨槽和齿条。 导轨环与导轨槽滑动配合。